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气动薄膜调节阀的常见故障及产生原因
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气动薄膜调节阀在纯碱行业中应用极端普遍,与其它仪表配套运用,可完成消费过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其它介质如液体、气体、蒸汽等的自动调理和远程控制。

1 现状调查
我厂共有237台气动薄膜调节阀,特别是在全厂的中心岗位重碱车间运用尤为普遍,其中碳化的三气流量调理全部运用气动薄膜调节阀。
在纯碱消费过程中,由于氨盐水有严重的腐蚀性,碳酸氢铵在摄氏25℃以下易结晶的性质,使调理阀在运转中因阀体内壁结疤、结晶、结垢招致阀卡、不动作或动作愚钝,使系统不能停止自动调理的现象比拟普遍,占调理阀毛病总数的50%,给消费形成的影响较大;由调理阀填料老化、变硬招致阀动作愚钝或从阀杆处走漏等毛病达15%;由于膜片损 坏漏气或硬芯碎裂招致阀不能调理的现象达12%;由于定位器、减压阀、执行机构等腐蚀招致阀门毛病的现象占10%;其它缘由招致调理阀毛病的概率占13%。
2 毛病缘由剖析
依据多年来纯碱消费现场运用的气动薄膜调节阀的毛病剖析,可归结出常见毛病及其缘由如下:
2.1 阀不动作
1)因调理器毛病,使调理阀无电信号。
2)因气源总管走漏,使阀门定位器无气源或气源压力缺乏。
3)定位器波纹管漏气,使定位器无气源输出。
4)调理阀膜片损坏。
5)由于定位器中放大器的恒节流孔梗塞、紧缩空气含水并于放大器球阀处集积招致定位器有气源但无输出。
6)由于下列问题使调理阀虽有信号、有气源但阀仍不动作: ① 阀芯与衬套或阀座卡死; ② 阀芯零落(销子断了); ③ 阀杆弯曲或折断; ④ 执行机构毛病: ⑤ 反作用式执行机构密封圈漏气; ⑥ 阀内有异物阻滞。
2.2 阀的动作不稳定
1)因过滤减压阀毛病,使气源压力经常变化。
2)定位器中放大器球阀受微粒或渣滓磨损,使球阀关不严,耗气量特别增大时会产生输出振荡。
3)定位器中放大器的喷嘴挡板不平行,挡板盖不住喷嘴。
4)输出管线漏气。
5)执行机构刚性太小,流体压力变化形成推力缺乏。
6)阀杆磨损力大。
7)管路振荡或四周有振源。
2.3 阀的动作愚钝
1)阀杆往复行程时动作愚钝: ① 阀体内有泥浆或粘性大的介质,使阀梗塞或结垢; ② 聚四氟乙烯填料蜕变硬化,或石墨石棉盘根的光滑油已枯燥。
2)阀杆双方向动作时动作愚钝: ① 膜片走漏和破损; ② 执行机构中\"O\"形密封圈走漏。
2.4 阀全闭时走漏大

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